恒压变频供水控制系统设计毕业设计说明书
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2014届毕业设计说明书
恒压变频供水控制系统设计
摘 要
跟高的要求。城市高楼居民用水,一直是困扰城市发展的一个难题,近几年我国城市建设发展迅猛,同时在基础设施建设方面提出了
复杂环境的恒压供水系统. |
本文首先根据管网和水泵的运行特性曲线,阐明了供水系统的变频调速节能原理;具体分析了变频恒水压供水的原理及系统的组成结构,通过研究和比较,得出结论:变频调速是当今国际上一项效益最高、性能最好、应用最广、最有发展前途的电机调速技术。因此本文以采以某居民小区水泵电动机控用变频器和PLC组合构成系统的方式,制系统为对象,逐步阐明如何实现水压恒定供水。
通过对本系统I/O点数的统计,得出本系统有15个输出点数,9个输入点数,依据PLC选型留有10%的裕量的原则,系统选用了三菱FX2N系列PLC。水泵选型时,从流量、功率、扬程三方面进行综合考虑,水泵扬程应是实际扬程的1.1~1.2倍,本次设计选用了80DL2
型号的水泵。变频器选用了FR—F700,可接电机功率为15(kW),在 变频控制过程中,由变频器内部的PID 控制方式完成。在程序设计时 结合硬件电路,选用顺序功能控制设计方法进行程序设计。程序由G |
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X-Developer编写完成,通过MCGS进行该系统的组态设计,最后分析该系统的供水效益,结果显示具有明显的节能效益。
关键词:PLC;变频调速;恒压供水;设计;MCGS
?ABSTRACT
FastdevelopmentofcityconstructioninChina
in recent years, at the same time, in the a |
livingstandards,increasingwater supplysystemofaperformancerequirements。Efficientautomationtechnologyisusedtodesignlowpowerconsumption,highefficiency,canadapttothecomplexenvironmentofconstantpressurewatersupplysystem.
accordingtotheoperIn thispaper,firstof all,
ationofthe pipenetworkand pumpcharacteristiccurveillustratesthe principle of frequencycontrolofmotorspeedandenergysaving
water supply system; Analyzes the composition of the principle of variable frequency constant pressure w ater supply and system structure, through re |
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searchand comparison,drawthe conclusion:frequencycontrolof motorspeedis abenefitisthe highest in the world,andthebestperformance,themostwidelyused,themostpromisingmotorspeedcontroltechnology。Sothisarticle,inthe formofcombinationof thefrequencyconverterandPLC system,withawaterpumpmotor controlsystem in residentialarea asan object,expoundshowtorealizetheconstantpressurewater supplygradually.
Thissystem forPLC outputhas15points,nineinputpoints.Basedontheprinciplesof typeselectionofPLC, the systemselectsthemitsubishiFX2NseriesPLC,mitsubishianddedicatedFR— F700series inverter,the inverter can be a verygood
drive pump motor startup. In the process of ncy converter internal PID control method. When frequency conversion control, performed by freque Developer complete, through the MCGS configurat |
iondesignof the system,in the finalanalysisthesystemofwatersupplybenefits,resultsshowedthathasobviousenergysavingefficiency。
Keywords:PLC;frequencycontrol;constantpressurewatersupply;MCGS
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目 录
1 绪论?1
1。1 本课题产生的背景和意义........................................................11.2 变频恒压供水的现况?1
1。3 变频供水系统的应用?2
1.4本人的主要工作................................................................................22 变频恒压供水的理论分析?3
2.1 水泵的工作原理?3
2.2供水电机的搭配................................................................................32.3 离心泵的调节方式?4
2.4 恒压供水系统供水特性分析...............................................4
2.5水锤效应...............................................................................................5
2.6 供水系统的组成?5 |
3.3。2 变频器?9
3.3。3 压力传感器的选择?10
3。4 PLC的选型?11
3.4.1 PLC选型的基本原则....................................................113.4.2 输入输出点的统计?11
3。4.3 I/O的分配................................................................12 3.5 系统硬件线路设计?13
4 变频恒压供水控制系统软件的设计?16
4.1 PLC编程设计方法?16
4.1。1 经验设计法................................................................16 4.1.2 继电器电路直接转换为梯形图法?16 | |
4.1.3 逻辑代数设计方法?16 |
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4。2 编程软件的简单介绍?16
4。3 恒压供水系统程序的设计?17
4.3.1程序流程图...................................................................17 4.3.2 程序设计?18
5 组态的设计?23
5。1 MCGS软件简介?23
5。2 恒压供水系统的MCGS界面设计?23
结束语..................................................................................................................29参考文献?30
致 谢?32
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1 绪论
1。1 本课题产生的背景和意义
这些年城市建设和城乡结合发展迅速,但市政供水、工业供水,高层建筑供水,居民生活供水在我国一直落后,这种局面严重恶影响我国城市建设的发展和小康社会的发展。电机供水和水塔二次供水时我国传统供水方式,传统供方式是靠建在高处的水塔来储存水的,然后通过水塔的高度形成一个压力差实现供水.传统的电机供水,电网由于电机频繁启动首到很大影响,设备寿命受到影响。水塔供水,修建水塔要占据很大面积且投资成本大,而水长期储存在水塔内,对水质有严重的影响容易受到污染。因传统供水存在各方面的不足,人们开始寻求一种更好的供水方式。
恒压变频供水,是随着变频器的发展而兴起的,恒压变频供水的 恒压变频供水中,电机运行稳定,占地面积小,电机也不需要电机频 看出恒压变频供水有传统供水方式.在国内恒压变频供水还有很好的 |
发展前景,能带来更高的社会效益。
1.2 变频恒压供水的现况
变频变频调速技术的发展,促使了恒压变频技术的快速发展,恒压供水在国外已经相当成熟可靠,变频技术也十分先进.在国外有不少变频器生产商,专门针对变频供水研发变频器。日本的Samco公司,开发了一种集成的基板具有两种变频方式,固定式和循环式。一台变频器只驱动一台水泵,是国外的主要设计方式。单一驱动这种设计,安全可靠,更加灵活。变频器本身就比较昂贵,采取一对一控制,投资成本很高。
在国内做恒压变频供水有不少公司,但在各方面的性能,都很难
满足用要求。国内有用PLC 实现的,也有用单片机实现的,在某些方 面落后与国外,主要是因为国内变频技术没国外先进。国内的艾默生 和程度希望集团,也专门设计了应用于供水变频器,该变频器把PLC |
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和PID集成在一起,这种变频器在安装的时候比较方便。但由于国产变频器技术的,该变频器适应于供水量小,而且供水要求较低的地方。随着变频器技术的不断创新、国内科研人员的不断完善,恒压供水一定会有更好的发展前景和更大的发展空间。最终将广泛应用于生产生活中,从而改善人民生活质量,提高人们的生活水平。
1.3 变频供水系统的应用
在很多行业中都用到了变频恒压供水,大致可分为三类依据适用范围:
(1)小型供水系统
工厂,高层建筑,小型加压站都适用该供水系统,适用的原因是,功率小成本低,操作简单.这些场所在国内应用的最多,而用户群比较大。
(2)中小型水供水系统
中小供水厂、辅助供水厂常常用到此类型系统。此类供水系统,
制要求不是很高,所以一般有国产的变频器控制。 (3)大型供水系统
|
外的变频器控制[1].
1.4 本人的主要工作
恒压变频供水主要由PLC和变频器控制实现。本次设计中,进行了系统主电路、控制电路设计,首先要对PLC进行选型,选型是根据PLC的输入输出点数来选择,我们的系统有15个输入点,和9个输出点,所以PLC选用了三菱的FX2N系列PLC(FX2N—32MR),变频器选用了三菱变频器系列变频器.程序由GX—Developer编写完成,系统组态设计由MCGS设计完成。在控制过程中,电控系统由FX2N完成,变频器完成PID控制。
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?2 变频恒压供水的理论分析
2.1 水泵的工作原理
水主要由离心泵从深水区抽出地表在送往用户,离心泵的工作示意图如图1所示:水泵在电机的带动下,使泵轴随着电机一起转动,半轴带动叶轮转动,叶轮将水从深水区吸上来达到抽水的效果。
详细过程为:
液体灌满水泵后,启动时电机带动泵轴转动,泵轴带动叶轮转动,叶轮带动液体流动.液体在离心力的作用下,获得能量往外流动,最后在压力的作用下排出管道.排出管道后,送至用户.
4 12
6
7 6-单顶底阀7-滤网
8-排出口9-输出管
10-调节阀
图1 离心泵工作示意图
2.2 供水电机的搭配
电机主要是给水泵通过能量,所以电机的备置取决于供水负载。
电动机要尽量在额定负载下运行。电机选择时应注意功率的选择: 电动机功率过大,将造成电机长期过载,损坏绝缘层,甚至烧毁电机;电动功率过小,可能出现电机堵死情况,功率过小电机的机械输出功率低,功率因素低和效率低,严重影响用户和电网,还造成较大浪费[2]。
电机功率的选择,负载一定时,负载的功率 | P 1 |
| ||
算所需电机功率 | P 2 | (kW): | ||
| ||||
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P | ? | P 1 | | | |
2 | | ??1 ?2 | 。 | (1) | |
式中,机械效率是?1 | ,电动机效率是?2 | ||||
2。3 离心泵的调节方式
(1)变速调节
改变水泵的转速n,使水泵的性能发生变化,从而使水泵的工况点发生变化,这种方法称为变速调节。
(2)变径调节
叶轮经过车削以后,水泵的性能将按照一定的规律发生变化,从 我们把车削叶轮改变水泵工况点的方法,而使水泵的工况点发生改变。
称为变径调节。
(3)变角调节
改变叶片的安装角度可以使水泵的性能发生变化,从而达到改变水泵工况点的目的.这种改变工况点的方式称为水泵的变角调节。
(4)节流调节 增加了局部阻力,则管路特性曲线变陡,其工况点就沿着水泵的 变阀调节。关小闸阀,管路局部水头损失增加,管路系统特性曲线向左上方 |
移动,水泵工况点也向左上方移动。闸阀关得越小,局部水头损失越大,流量也就越小.由此可见节流调节不仅增加局部水头损失,而且减少了出水量,很不经济.但由于其简便易行,在小型水泵装置和水泵性能试验中应用较多[3]。
2。4 恒压供水系统供水特性分析
本系统的供水特性曲线如图2所示。由图可知,水流量Q越大,扬程H月小。在水泵电机转速和供水系统阀门开度不变的情况下,居民用水决定了流量的大小,所也扬程特性去先反应了扬程与流量的关系.水泵转速一定,管阻特性描述的是,阀门开度在某一值,流量与扬程的关系.管组特性反应了水泵克服管壁阻力及水泵系统压力差时,管
道中流体流动的变化规律.图2 中扬程特性和管阻特性的交点,是系 统稳定运行的工作点,在这点供水量与用水量基本处于平衡,这点符 合扬程特性,也符合管组特性[4]。 |
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对整个供水系统而言,最终要达到的目的是,满足用户对水量的需求。流量越大水量也就越大,对系统而言只能对流量进行控制。由此看来,系统的基本控制对象是水的流量。在系统动态情况下,系统供水能力、用户用水量、管道水压大小之间的平衡关系如下: 供水量>用水量时,管道压力变大;
供水量< 用水量时,管道压力变小;
供水量=用水量时,管道压力不变;
由上面的关系可知,
管道的压力变化反应了供水量与用水量之间的关系。由此可以通过压力传感器,取得管道压力变化的参数,压力的变化可以做为控制流量的参变量.通过压力传感器反馈回来的信号,可有效地调节系统供水的压力值[5]。
H | 扬程特性 | 管阻特性 |
HA
2.5 水锤效应
水锤效应是指水泵在起动和停止时,水流冲击管道,产生的一种严重的水击。异步电动机在全压起动时,从静止状态加速到额定转速,水量从零猛增到额定流量.流体不像气体有那么大可压缩性,水量猛增时流体具有动量和一定的可压缩性,极短时间内管道里的水量巨增, 管壁发受力水会对管道产生过高的压强。
管壁受到巨大压力的撞击,发出噪声,声音就像锤子敲击管道一样,这就称为水锤效应[6]。
水锤效应对供水系统具有极大的破坏性,过高的压强容易引起管道爆裂,在空化时,压强过低可能导致管道瘪塌。除此之外,阀门和其他固定器件也可能因水锤效应而损坏.
防止水锤效应的几种措施:
(1)采取恒压变频控制技术(2)采取泄压保护技术
(3)采取控制流技术
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(4)在管道中的峰点,安装可靠的排气阀.
2.6 供水系统的组成
本系统的主要组成部分是变频器,压力传感器,恒压单元,水泵机组和低压电器[7]。各部分功能如下:
(1)变频器,变频器用于接收传感器返回的压力信号,通过PID调节器可以调节电机转速,从而达到调节管网压力和水量的目的.
(2)压力传感器,压力传感器能将得到的压力信号,转变成电信号的形式。
(3)PLC,PLC对水泵进行切换、控制等。
(4)水泵,实现从低处往高处供水,用来提高水压。
(5)低压电器,低压电器与设计外围电路,当控制系统自动运行出现故障时,可以同过人工调节维持系统的运行,以保供水的可靠性。
?3 恒压变频供水控制系统硬件的设计
3。1 恒压变频供水控制系统的设计方案 从系统的原理依据来看,系统由五个部分组成,变频器即恒压控 制单元;PLC,即系统控制单元;敏感器件压力传感器,即信号检测单元; |
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水泵机组,即执行机构;低压电器,即电控单元,有低压继电器,接触器等。这五部分组成了一个完整恒压变频系统[8].
PLC变频器
变频
工频
压力传感器
1#泵 | 用户 |
蓄水池
2#泵
|
稳定性和可靠性方面大大提高[9].
3。2 选择供水设备的原则
在供水设备的选择上主要考虑的依据是用户的水量需求,用户量大供水量也就大。有关数据依据统计在表1中.
按照《城市居民生活用水标准》GB/T50331—2002,得到我国人均日用水量标准,如表1所示。
表1 居民人均日用水量统计表
分 | 拘谨型 | (%) | 节约型 | (%) | 一般型 | (%) |
类 | (L/d) | (L/d) | ||||
冲 | 30 | 34.8 | 35 | 32.1 |
| |
厕 | ||||||
淋 | 21.8 | 25.3 | 32.4 | 29.7 | 28。8 | |
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浴
洗 | 7。32 | 8。4 | 8。55 | 7.8 | 9.32 | 6。8 |
衣 | ||||||
厨 | 21.38 | 24。8 | 25 | 23 | 29.6 | 21。5 |
用 | 0 | |||||
饮 | 1。8 | 2.1 | 2 | 1.8 | 3 | 2.2 |
用 | ||||||
浇 | 2 | 2.3 | 3 | 2.8 | 8 | 5。8 |
花 | ||||||
卫 | 2 | 2.3 | 3 | 2.8 | 8 | 5.8 |
用 | ||||||
合 | 86.21 | 100 | 108.95 | 100 | 137.52 | 100 |
计 |
用水规模换算,不同的小区有不同的用户数量,表2是在给定用户量时的用水规模表.
表2 供水规模换算表
人数 | 拘谨型 | ) | 节约型 | 一般型 | |||||||||
( | m / 3 | d | ( | m / 3 | d | ) | ( | m / 3 | d | ) | |||
450 38.80 49.02 61.88 600 800 68.97 51.7287.16 110。01 82。51 96。26 w | |||||||||||||
式中Q是流量,t1时间, | ?=10×103Kg/m3 。 | ||||||||||||
p ? | mgh | (3) | |||||||||||
| t | 2 | |||||||||||
式中h是供水高度,g=10m/s2
系统水泵根据以下原则设计:
(3)蓄水池的最大容量应大于每小时用户对水的需求量;(4)水泵扬程应是实际供水高度的1.1~1。2倍[10]。
(5)水泵最大流量总和应大于实际最供水的最大流量.
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3。3 供水设备的选择
3。3。1 水泵的参数计算与型号的选择
(1)由水泵的设计原则,人均每天的用水量,应以用水情况一般的住户为准。
(2)针对用户人600人的住宅小区设计时,由水泵的设计原则可知,该住宅区一小时内的用户最大的需求量Q为82。51(m3/h)。 (3)楼层高度一般3.5米,那么10层楼为35米,由公式(2) 和公式(3)
m | ? | 82 . 51 | ? | 1 | ? | ?? | 8 . 251 | ? | 10 | 4 | (Kg) | |||||||||||
p | ? | 8 . 251 | ? | 10 | 4 | ? | 10 | ? | 35 | ? | 8021 . 8 | ? | 8 . 021 | (kW) | ||||||||
| | 3600 | | |||||||||||||||||||
根据功率,扬程等要求,本设计中选择80DL2,水泵参数如下表3 | ||||||||||||||||||||||
表3 水泵参数
型号 | 流量(m3/h | 淘 | 网 | 电机功率(kW) |
80DL2 | 32.4 | 淘 | 网 | 11 |
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端子功能介绍
各端子的功能如表4所示.
表4 FR—F700端子功能表
端子 | 端子功能 | |
STF | 正转起动 | |
瞬停再启动选择公共输入端(漏型) |
| |
直流24V 电源和外部晶体管公共端接入 | ||
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点
10E | 频率设定电源 |
10 | 频率设定电源 |
2 | 频率设定(电压) |
4 | 频率设定(电流) |
1 | 辅助频率设定 |
5 | 频率设定公共端 |
A,B,C | 异常输出 |
RUN | 变频器正在运行 |
SU | 频率到达 |
OL | 过负荷报警 |
IPF | 瞬时停电 |
FU | 频率检测 |
SE | 集电极开路输出公共端 |
FM | 指示仪表用 |
AM | 模拟信号输出 |
PU | PU接口 |
3。3.3 压力传感器的选择 | |
(3)良好的互换性、抗干扰能力强、标准信号输出。(4)价格低矩有价格优势。
表5 CYYB—120的参数
参数类型 | 参数值 |
电源电压 | 24V |
满量程输出(20℃)20.000
静态精度(20℃) | 0。2%F.S |
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零点温度系数工作温度 响应时间 | 0.02 %F。S? -25~+85 1ms |
3.4 PLC的选型
3.4.1 PLC选型的基本原则
PLC是系统主要的控制元件,PLC系统应用设计中,PLC选型很重要的一步。目前,国内外生产的PLC种类很多,大多都能实现恒压变频供水系统的设计。在PLC选型时,应考虑以到下几个方面[12]。
(1)输入输出点的规模要适当,。
(2)功能,结构要合理。
(3)输入,输出功能及负载能力的选择要正确。
(4)要考虑运行环境条件。 (6)考虑可投入的成本支出 如表6所示. 由I/O 统计表,表5和PLC的选型原则,这次设计选择三菱PLC, |
FX2N—32MR
FX2N系列是三菱PLC中最先进的系列.有高速处理及可扩展大量满足单个需要的特殊功能模块,灵活性和控制能力强,可扩展到256点。
输入点:启动按钮(SB1),停止按钮(SB2),M1工频(SB3),M1 变频(SB4),M2工频(SB5),M2变频(SB6),M1工频(SB7),M1变频 (SB9),自动手动选择(SB10),手动变频启动(SB16),上限增泵(FU), 下限减泵(OL),M1过载检测(S2),M2过载检测(S3),M3过载检 测(S4)。输出点数:M1变频(KM0),M2工频(KM1),M3变频(KM 2),M4工频(KM3),M5变频(KM4),M6工频(KM5),电机正转(KM6), 接变频器(KM7),报警信号(KM8). | |
表6 I/O 统计表 |
|
输入器件 | 输出器件 |
| |
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| ||||||
编号 | 符号 | 作用 | 编号 | 符号 | 作用 | |
1 | SB1 | 启动按钮 | 1 | KM0 | M1 变频 | |
2 | SB2 | 停止按钮 | 2 | KM1 | M1 工频 | |
3 | FU | 上限增泵 | 3 | KM2 | M2变频 | |
4 | OL | 下限减泵 | 4 | KM3 | M2 工频 | |
5 | S2 | M1 过载检测 | 5 | KM4 | M3变频 | |
6 | S3 | M2 过载检测 | 6 | KM5 | M3工频 | |
7 | S4 | M3 过载检测 | 7 | KM6 | 电机正转 | |
8 | SB3 | M1 工频 | 8 | KM7 | 接变频器 | |
9 | SB4 | M1 变频 | 9 | KM8 | 报警信号 | |
10 | SB5 | M2 变频 | ||||
11 | SB6 | |||||
SB1 | ||||||
15 | SB16 | 手动变频器启 | ||||
动 | ||||||
| ||||||
3.4.3 I/O的分配
根据系统控制要求,我们进行了输入输出点的分配.恒压变频供水系统的分配表如表7所示。根据PLC口的分配原则和系统的控制要求以及合理利用I/O口的原则,对系统I/O进行合理的分配。输入分配:X0-X7分别分配SB1,SB2,FU,OL,S1,S2,S3,SB3;X10—X16分别分配SB4,SB5,SB6,SB7,SB9,SB10,SB16。输出分配:Y0—Y10分别分配KM1,KM2,KM3,KM4,KM5,KM6,KM7,KM8,
表7 I/O分配表
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I/O | 外接端 | 作用 | I/O | 外接端 | 作用 | |||
地 | 地 | |||||||
子 | 子 | |||||||
址 | 址 | |||||||
X0 | SB1 | 启动按钮 | Y0 | KM0 | M1 变频 | |||
X1 | SB2 | 停止按钮 | Y1 | KM1 | M1 工频 | |||
X2 | FU | 上限增泵 | Y2 | KM2 | M2 变频 | |||
X3 | OL | 下限减泵 | Y | KM3 | M2 工频 | |||
3 | ||||||||
X4 | S1 | M1 过载检测 | Y4 | KM4 | M3变频 | |||
X5 | S2 | M2 过载检测 | Y5 | KM5 | M3 工频 | |||
X6 | S3 | M3 过载检测 | Y6 | KM6 | 电机正转 | |||
X7 | SB3 | M1工频 | Y7 | KM7 | 接变频器 | |||
Y1 X1 1 SB5 M2 工频 X SB9 M3 变频 14 | ||||||||
X | SB10 | 自动手动选择 | ||||||
15 | ||||||||
X16 | SB16 | 手动变频器启 | ||||||
动 | ||||||||
3.5 系统硬件线路设计
系统主电路设计如图7所示。
水泵有两种工作模式,一种是在工频下运行,另一种是在变频下运行。KM1、KM3、 KM5接触器分别控制着水泵M1、M2、M3工频运行时与电源的通断。KM0、KM2、KM4接触器分别控制着水泵M1、M2、M3变频运行与电源的通断.
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KM6 | QS | 工频电 |
L1
L2
L3
QF1 | QF2 | QF3 |
FU1 | FU2 | FU3 |
KM1 | KM0 | KM3 | KM2 | KM5 | KM4 |
FR1 FR2 FR3
M
CL
STF
SE
FU
C
U
V
W
FR-F700
QF4 | R | S | T | 10 | 2 | 5 | 4 |
压力设定 |
0-24v
DC
传感器
图5 主电路
PLC接线如图6所示。
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启动停止 | FU | M1 | M2 | M3 | M1 | M1 | M2 | M2 | M3 | M3 | 自动/ | 手动 | |||||||||
OL | 过载 | 过载 | 过载 | 工频 | 变频 | 工频 | 变频 | 工频 | 变频 | 手动 | 变频启动 | ||||||||||
SB8 SB9 | X2 | ||||||||||||||||||||
FR1 FR2 FR3 | SB1 | SB2 | SB3 | SB4 SB5 | SB6 | SB7 | SB10 | ||||||||||||||
COM | X0 | X1 | X3 | X4 | X5 | X6 | X7 | X10 X11 | X12 | X13 | X14 | X15 | |||||||||
FXZN-32MR
COM | Y0 | Y1 | Y2 | Y3 | Y4 | Y5 | Y6 | Y7 | Y10 |
KM0 | KM1 KM2 KM3 | KM4 KM5 | KM6 | 接变 | 报警器 | ||||
KM1 KM0 KM3 | KM2 KM5 | KM4 | |||||||
频器
STF
端子
图6 主控制电路接线图
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4 变频恒压供水控制系统软件的设计
4.1 PLC编程设计方法
4。1.1 经验设计法
对于有经验的设计者而言,经验设计方法是一种有效的设计方法。设计者在十分熟悉,低压继电器电路控制设计方法的基础上,并且能轻易地理解各种指令功能,凭着经验能够准确地使用各种指令,设计出相应的程序。设计步骤如下:
(1)了解输入点有哪些;
(2)输入、输出点的统计;
(3)选择选择合适PLC并编程;
(4)将每个环节的程序,合理的链接起来。
经验设计编程方法,这种方法一般只用于很简单的梯形图设计. 因为这种设计方法可靠性不高, 经验有很大关系[13]。 程序的质量得不到保证,跟设计者的
|
(2)将系统的输出点统计出来,并合理的链接到PLC。(3)用梯形图中的软元件,依次把输入输出对应起来。
4.1.3 逻辑代数设计方法
逻辑代数设计方法,在程序设计中是最常用的一种设计方法。因为该设计容易得出合理的设计方案,并且设计出的系统可靠性高且经济合理[15]。
设计步骤如下
(1)首先要了解系统输入与输出之间的关系,才能确定输入输出之间的关系状态表。
(2)写出输入输出之间的逻辑表达式.
(3)化简逻辑表达式,根据化简出的逻辑表达式进行梯形图设计。 4.2 编程软件的简单介绍 GX Developer编程软件是一款基于Windows的工具软件, |
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是三菱公司开发的专用软件.GXDeveloper功能完善,为程序设计者提供了很大的便利.只要是三菱的PLC,都可以通过GXDeveloper来设计程序。该软件工能强大,指令表、梯形图、SFC、ST及FB、Lable语言程序设计都能在GXDeveloper上实现设计。
4.3 恒压供水系统程序的设计
本系统采用顺序控制方法设计程序。该系统整个是进行一个闭环控制,闭环控制有变频器和压力变送器实现。该程序设计的关键,巧妙的利用输入的开关信号和水池信号,来判断系统的工作情况和控制低压器件和变频器等,最后达到控制该系统的要求.工频和变频的切换有PLC控制完成[16]。
4.3.1 程序流程图
在系统中PLC的作用是控制继电器实现工频—变频的转换,还有水泵数量的增减.PLC的工作流程图如图7所示。
是
起动/保持
起动变频器/保
持现有运行状态
是否收到频率是否收到频率
下限? | 上限? |
|
是 | 是 | |
执行减泵程序 | 执行增泵程序 | |
供水压力过高, | 供水压力过低, | |
减少水泵工作数 | 增加水泵工作数 | |
量 | 量 |
图7 程序流程图
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系统启动后,系统将自动检测运行模式,手动还是自动。如果是手动模式,工作人员可以根据自己的要求起动相应电机的工作模式,手动运行主要是为了系统在出现故障是还能有效供水。自动运行时,系统将通过传感器和变频器的调节实现自动运行,PLC接受到上限频率信号和下限频率信号后,分别执行增泵和减泵程序。
4.3。2 程序设计
根据流程设计程序如下:
自动启动部分:
1#泵起动:
起动按钮按下后,系统将自动匹配运行模式。SB7没输入信号,则系统选择自动运行。1#水泵变频起动。如图8所示
|
低压器件是1#水泵转为工频运行,KM1常闭断开,KM0常开吸合,同时KM3常开吸合2#水泵变频起动。如图9所示.
图9 1#泵起动
1#泵起动:
PLC通过下限信号控KM3,KM0断电,KM1常开闭合,1#水泵单独变频运行.如图10所示.
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图10 1#,2#泵起动
1#,2#水泵起动:
PLC接受到下限信号后关闭KM5,KM2,开启KM3,变频起动2#水泵,如图11所示。
图11 1#泵起动
1#泵起动:
PLC接受大下限信号后关闭KM3、KM0,闭合KM1,1#水泵单独变频运行,
|
手动运行部分
图13 1#泵起动
SB2按下后KM0断开,计数器开始计时,计时时间到后,1#在变频电源下运行。如图14所示。
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图14 手动启动变频器
SB4按下后KM0断开,计数器开始计时,计时时间到后,M2在变频电源下运行。如图15所示。
图16 M2 切换到变频运行
SB1按下后KM0断开,计数器开始计时,计时时间到后,M1在变频电源下运行。如图17所示.
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图17 M3切换变频运行
SB3按下后KM0断开,计数器开始计时,计时时间到后,M2在
变频电源下运行。如图18所示。
图18 M1变频运行
SB5按下后KM0断开,计数器开始计时,计时时间到后,M3
在变频电源下运行.如图19所示.
图20 M3变频运行 |
|
一台电机工作状态只能有一种,只要系统中有一台电机,同时打开 |
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着工频和变频时,系统报警而且将自动停止。如图21所示.
图21 自动报警
输出继电器Y0-Y7和Y10辅助继电器M1-M9依次控制.如图22所示。
图22 报警控制
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图23 输出继电器与辅助继电器
?5 组态的设计
5.1 MCGS软件简介
MCGS是基于Windows的一套可以快速开发上位机系统的组态软件系统.MCGS是由昆仑通态自动化有限公司开发的,MCGS具有简便的操作、完善的功能、好的可视性、易于维护的特点,该系统可以完成现场数据采集和监测,还可以完成前端数据的处理与控制,与微软的的Windows操作系统能够很好的兼容。
5.2 恒压供水系统的MCGS界面设计
工程的建立步骤: 个新建工程。默认目录为:根目录:\MCGS\WORK\新建工程.默认工程
| ||
制作工程画面步骤: | 图24 创建工程 |
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(1)在工作台“用户窗口"下选择“新建窗口”,建立“窗口0”。
(2)在用户窗口界面下,选择“窗口0",选中“窗口属性”.设置窗口属性,将属性窗口中的,窗口名称和窗口标题改为“变频恒压供水系统”,其他不变。
设置完窗口属性后界面如图25所示.
双击变频恒压供水系统或者单击动画组态,进入组态设计界面。
组态设计界面如图26所示.
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图26 组态设计界面
在图27中的小框是工具箱,变频恒压供水系统所需的元件,都能在工具箱中找到,单击工具箱中的“插入元件”图标,将弹出对象元件库,如图27所示。
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元件库中可选择水泵、阀门、管道、按钮等相应元件,设计恒压 图28 泵对象库元件
图29 组态系统整体画面 定义数据对象,数据对象的定义主要包括制数据变量的名称, |
初始值,类型,数值变化范围。在MCGS中的实时数据库中,可对数据对 |
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象进行定义。在实时数据库中单击“新增对象”,添加的数据对象双击,
弹出数据对象属性设置窗口,对该元件进行属性设置。定义数据对象
如图30所示。
Basic语言类似,但在用法上比Basic语言简单直观。 运行策略设计,即编写控制流程.在编写脚本时用的语言, 与普通
|
击鼠标,选择“新增策略行”。然后在策略工具箱中选择“脚本程序",并拖
如新增策略行,双击策略行进入脚本编辑。如图31所示.
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图31 脚本编写
变频恒压供水系统模拟工作,变频方式起动1#泵界面如图32
所示.
图32 变频运行1#泵画面
1#泵工频运行,2#泵变频运行界面如图33.
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1#泵出现故障、2#泵变频运行的组态界面如图34。 图33 1#泵工频,2#变频泵画面
|
图34 1#泵发生故障,变频运行2#泵,#3泵工频运行画面
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结束语
总结
本论文针对入住人数在600人左右的小区进行供水系统设计,恒压变频工水系统代替了传统的水塔二次供水。恒压变频供水系统改善了传统供水方式在效率、自动化程度、和可靠性方面的而不足。
恒压供水在我们的生产生活中具有非常重要的意义,通过PLC和变频器设计的恒压供水系统具有高效率、良好的节能效果、自动调节能力强和可靠性高等优点。在实现了恒压供水后,工作人员减少了频繁的操作工作,
提高了供水的效率和质量,减轻了劳动者的劳动强度。 在不同的季节,PLC的可编程性,使得整个系统具有良好的可扩展性。
用户对水的需求也有所不同,这样使得管网压力在不同的季节也有差异,变频器很好的解决了这一问题,变频器可以进行不同压力范围的设置,这样同时节约了水资源和电能。变频恒压供水系统在节约成本、
节能,供水质量上都有很大的优势. 大会对电网造成很大冲击,所以系统应带有降压启动装置.系统启动时,恒压变频供水时水泵电机在工频方式下启动时,由于启动电流过 展望 目前实现供水系统的能还有一定的局限性,通过管网压力的反来 |
控制系统的自动运行。随着科技的不断发展,现场采集的数据,可以同过上位机开发来管理,
上位机可以对多种数据,进行集中处理。如果把电流变化、电压变化、功率变化、水压变化、水位变化和流量变化的参数进行综合处理,这 使得供水系统在稳定性、
可靠性等样从多方面对供水系统进行调节,方面更加完善。
随着各方面技术的发展以及网络技术被广泛的应用,与此同时能量却日益紧缺,在这种情况下,变频恒压供水系统的使用肯定会越来 当然对恒压供水控制技术将提出更高的要求。如对系统采用越普及,
基于GPRS的无线方式进行数据的传输、通过网络对系统进行远程
诊断和维护等。另外本文的设计、控制方法完全可以用于恒风压控制, 进而实现风机的变频节能,因为风机和水泵的能耗大约占整个电能能 耗的三分之一左右。所以变频恒压供水技术在逐渐走向成熟的过程中, |
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仍然有必要对其进行更深入的研究。
?参考文献
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?致 谢
首先衷心感谢我的指导老师陆秀令老师,在陆教授的细心指导下,我顺利完成了我的毕业设计,陆教授为人谦虚、待人和蔼、学识渊博。在我论文写作期间,陆教授不断的给我方向性的指导和建议,在设计
过程中我所遇到的难题,陆教授耐心的为我讲解。本次设计的主体框 架的构想,也是在陆教授的耐心指导下完成。陆教授严谨的治学态度 和崇高的敬业精神,耳濡目染使我受益匪浅。在此,我对陆秀令教授 |
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和和高飞燕副教授的精心指导和谆谆教诲,表示崇高的敬意.最后,我要感谢关心和支持我们毕业设计的院部领导和各位老师,感谢你们四年以来为我们成长付出的辛勤汗水。
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